Rau materialen: earst moatte de grûnstoffen fan it filter tariede, ynklusyf it filter shell materiaal en filter kearnmateriaal. Kies normaal hege temperatuer, korrosiebestindige materialen, lykas rostfrij stiel en polypropylene.
MOLD Makker: Neffens de ûntwerpe tekeningen, foar de produksje fan filter-shell enfilter elemintskimmel. MOLD-fabrikaazje moat troch snije, welding, draaien en oare prosessen.
Shell-fabrikaazje: Druk op it selekteare materiaal mei it skimmel, foarmje de skulp fan it filter. Yn it fabrikaazjeproses is it nedich om omtinken te jaan oan 'e uniformiteit fan it materiaal en de robúste fan' e struktuer.
Brûk fan it filterjen: neffens de ûntwerpeasken fan it filterelemint, brûk de skimmel om it filial elemint materiaal as ynjeksjemateriaal te drukken. Yn it fabrikaazjeproses is it nedich om oandacht te jaan oan it behâld fan 'e strukturele stabiliteit en krektens fan it filterelemint.
Filter Element Assembly: It produsearre filterelemint wurdt gearstald neffens de ûntwerpeasken, ynklusyf de ferbining en fixing fan it filterelemint. De kwaliteit fan it filterelemint en de krektens fan 'e ynstallaasje moat wurde fersoarge yn it assemby-proses.
Produkt testen: kwaliteitsynspeksje fan 'e produsearre filter, ynklusyf lekkage Test, Service Life Test, ensfh. Soargje derfoar dat it filter goed kin wurkje, en foldogge oan' e ûntwerpeasken.
Ynpakken en ferfier: ferpakking fan kwalifisearre filters, ynklusyf bûtenpakken en ynderlike ferpakking. It is needsaaklik om de produkten fan skea te beskermjen tidens it ferpakking en jouwe it modelnûmer, spesifikaasjes en gebrûk fan 'e produkten oan.
Ferkeap en nei ferkeap tsjinst: sil ynpakt filter ferkocht wurde oan klanten, en jouwe de korrespondearjende tsjinst oan, ynklusyf klanten leverje mei de ynstallaasje fan filters, reparaasje en ûnderhâld.
Yn it produksjeproses is it nedich om omtinken te jaan om de kwaliteit en feiligens fan produkten te garandearjen, en kommunikaasje en gearwurking mei klanten om klantenferlet te foldwaan.
Posttiid: jul-26-2024